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震動(dòng)篩選機(jī)|震動(dòng)分篩機(jī)|篩粉機(jī)|振篩機(jī)|振蕩篩-新鄉(xiāng)高服機(jī)械

為了提高振動(dòng)篩的篩分效率使用以下五個(gè)建議

為了提高振動(dòng)篩的篩分效率,可以在很大程度上使用以下五個(gè)大點(diǎn)方向:

首先,選擇合適類(lèi)型的振動(dòng)篩

頻率越高,篩選效果越好;振動(dòng)篩,篩顆粒主要沿滑動(dòng)面,振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率很低,因此振動(dòng)篩的屏蔽效果差;篩網(wǎng)很容易擋住圓筒篩網(wǎng),因此篩網(wǎng)效率低下。

第二,改善屏幕運(yùn)動(dòng)

饋電端屏幕幅度的垂直方向應(yīng)大于放電端的垂直幅度。這是因?yàn)槿藗冊(cè)谶M(jìn)料端具有較大的端部厚度材料的垂直振幅,有效的分層,傾斜,并且最終多余的材料在車(chē)間的中心快速篩分,并且材料層中的精細(xì)材料更薄。面對(duì),從而提高了實(shí)際應(yīng)用的效率。

三,兩個(gè)振動(dòng)電機(jī),合理選擇和調(diào)整激振力。

合理選擇振動(dòng)電機(jī)是影響屏蔽性能的關(guān)鍵因素,也是影響激振力產(chǎn)生影響率的主要因素。

第四,使用多種喂養(yǎng)方法

多次進(jìn)給的使用相當(dāng)于增加了屏幕的屏幕寬度,減少了表面上材料層的厚度,便于細(xì)粒材料與屏幕的快速接觸,并充分利用了屏幕表面減少不必要的運(yùn)輸距離。顆粒,以提高工作效率。

五是加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理

振動(dòng)篩需要均勻,連續(xù)和適當(dāng),確保材料在篩網(wǎng)寬度上均勻分布,篩分細(xì)顆粒,產(chǎn)生高處理能力和高篩分效率。另外,要加強(qiáng)振動(dòng)篩機(jī)的維護(hù)!

振動(dòng)篩的補(bǔ)充提高了篩分效率:振動(dòng)篩的篩分效率是線(xiàn)性振動(dòng)篩用戶(hù)一直關(guān)注的課題。振動(dòng)篩選和篩選的效率直接影響該企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此,有必要提高振動(dòng)篩的篩分效率。

結(jié)合以下八種細(xì)分方法可以更好地提高振動(dòng)篩的篩分效率。

1.調(diào)整進(jìn)紙方式。在某些情況下,進(jìn)給不是沿著整個(gè)屏幕寬度進(jìn)給的,這將不可避免地導(dǎo)致屏幕表面沒(méi)有被充分利用;

2.為了降低篩網(wǎng)的空氣過(guò)濾器的程度,可以考慮使用帶有自清潔功能的篩板或帶有自清潔裝置的篩分裝置。

3,提高篩板開(kāi)口率,高開(kāi)口率有利于提高篩分效果;通常,可以注意不銹鋼焊接篩板的高開(kāi)口率。

4.如果條件允許,濕篩,這是提高篩查效果的最有效手段。

5.對(duì)于干篩,應(yīng)嚴(yán)格控制飼料水分。當(dāng)水分高時(shí),可以考慮成分進(jìn)行篩選。


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