雙齒輥破碎機
產(chǎn)品介紹
雙齒輥破碎機適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)。
雙齒輥破碎機又稱為GF2PG雙齒輥式破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。
雙齒輥破碎機是高服機械做了大量的市場調(diào)研工作后開發(fā)出來的新型齒輥破碎機，針對錘式破碎機使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動大、噪音大、粉塵大、效率低、能耗大、運營在本高等主要問題，進行技術(shù)創(chuàng)新后的新型破碎機。解決了錘式破碎機存在的普遍問題，徹底了噪音大、粉塵大的惡劣工作環(huán)境。特別適用于煤矸石、褐煤、煙煤及泥煤的破碎。碎煤機主要適用于燃煤電廠，因鍋爐用煤通常是未經(jīng)過分級的原煤，原煤粒度大多不符合鍋爐用煤要求，需要進行破碎，因此燃煤電廠輸煤系統(tǒng)中都要設(shè)置磨煤機，把煤破碎成一定的粒度，以滿足鍋爐燃燒的要求。
工作原理
雙齒輥破碎機是由高速、強力做相向運轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留避免了重復破碎，不至于被過粉碎。
雙齒輥破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。雙齒輥破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。齒輥式破碎機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，可靠等特點。
雙齒輥破碎機適用于抗壓強度小于 300Mpa，水份小于 35％的固體物料的中碎和細碎作業(yè)，可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。
雙齒棍破碎機配置兩個破碎輥，根據(jù)用戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式，若物料的抗壓強度超過200Mpa 時均可選擇加重機型。
平輥面機型適用于進料粒度小于 80mm ，成品粒度要求 0.5- 10mm 的細碎作業(yè)。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制砂；礦業(yè)細碎鐵礦石、石英石；陶瓷行業(yè)破碎原材料；冶金行業(yè)破碎焦炭，生石灰；焦化廠細碎煤粉；化工行業(yè)破碎各種原料等或者與上述類似的破碎場合。
堆焊輥面機型適用于進料粒度小于 150mm ，成品粒度要求 3- 30mm的中細碎作業(yè)。如水泥行業(yè)磨機前預破碎水泥熟料、石灰石及復合材料；水煤漿行業(yè)入磨前預破碎煤；鐵礦行業(yè)入磨前預破碎鋼渣、鐵礦石、硅礦石；制磚廠破碎各種礦石做免燒磚；熱電廠破碎電煤;或者與上述類似的破碎場合。
應用行業(yè)
雙齒輥式破碎機適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。
產(chǎn)品特點
1.碎煤機不粘不堵產(chǎn)量高：相對輥差速運轉(zhuǎn)，具有相互刮削作用，因其運轉(zhuǎn)速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以任何時候?qū)ξ锪系暮俊⒑嗔繜o任何要求，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始料始終全進全出，保證滿出過力。
2.過粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥心距一旦調(diào)好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。
3.篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效，一機即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設(shè)備，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
4.碎煤機結(jié)構(gòu)簡單檢修少：手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。
5.環(huán)保節(jié)能：進料≤350mm,出料3-50mm之間任意可調(diào)，一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經(jīng)濟效益非?？捎^。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式，徹底杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象，預防了職工矽肺病的發(fā)生，是意義上的環(huán)保產(chǎn)品。
6.振動給煤勻布料：選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。
7.液簧一體化平衡閃退保護：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu)，任何時候保證連接可靠。當破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體（橡膠木塊）時，兩齒輥能同時迅速退讓，讓開硬物，又迅速回到原位置，保護設(shè)備運行。高服碎煤機廠家針對當前煤種來源不固定，雜物較多的情況開發(fā)了自動退讓式破碎機專利產(chǎn)品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時，兩齒輥能快速自動平行退讓開上述物料，隨后又迅速恢復到原調(diào)好的間隙位置，保持連續(xù)運行。
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8.碎煤機智能很可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。
| 齒輥式碎煤機原理是燃料上進下出，不經(jīng)過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達到破碎目的，出粒均勻，過粉率極低，而且其破碎粒度可以通過絲杠快速調(diào)節(jié)，完全滿足流化床鍋爐燃煤要求，避免了飛灰浪費。 | 錘式破碎機，由于對燃料反復錘擊，過粉碎情況比較嚴重，過碎燃料未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去，造成了資源的極大浪費。如按照每天浪費千分之--2噸燃料來計算的話，則一年就浪費700噸燃料，直接經(jīng)濟損失高達50多萬。 |
| GF新型齒輥碎煤機相對兩輥之間為差速運轉(zhuǎn)，可以相互清理齒縫間物料，從而杜絕粘堵現(xiàn)象！ | 環(huán)錘破碎機相對燃料水分有強制要求，如水分超過6%則篩板出現(xiàn)粘堵，隨之產(chǎn)能大幅降低，如水分達到10%左右，則產(chǎn)能會降低至額定產(chǎn)能的1/3。 |
| 齒輥式破碎機為上進下出微負壓運行方式，平穩(wěn)無噪音，無粉塵外溢。 | 錘式破碎機的工作原理，導致產(chǎn)生正壓氣流，嚴重粉塵污染；其機械振動會產(chǎn)生嚴重噪聲污染；直接危害員工身心健康。 |
結(jié)論：
1、使用齒輥碎煤機比使用環(huán)錘破碎機每年可節(jié)約用電48萬元（以250TlH破碎機為例）。
2、使用環(huán)錘破碎機還需增加：除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
3、使用環(huán)錘破碎機存在噪音、粉塵、結(jié)焦等環(huán)保問題，為正常作業(yè)帶來不便，為員工身心健康帶來隱患。
4、因環(huán)錘破碎機結(jié)構(gòu)原理致使出料易過粉碎，為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。
綜上所跡，從生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益方面考慮，GF新型齒輥式碎煤機取代環(huán)錘破碎機是必然的。
技術(shù)參數(shù)
合作客戶
產(chǎn)品實景
雙齒輥破碎機廠家地址：新鄉(xiāng)市朗公廟107國道立交橋北
雙齒輥破碎機報價咨詢：0373-5701114
