一段和兩段流程相比擬，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備少，投資低，*作簡(jiǎn)單，不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機(jī)的給礦粒度范圍寬，合理裝球艱難，不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物，磨礦效益低。當(dāng)請(qǐng)求最終產(chǎn)物最大粒度為0。2~0。15mm（即60%~79%-200目），普通都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡(jiǎn)化流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度請(qǐng)求80%—200目時(shí)，也可用一段磨礦流程。
兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是可以得到較細(xì)的產(chǎn)品，能在不同磨礦段停止粗磨和細(xì)磨，特別適用于階段處置。在大、中型工廠，當(dāng)請(qǐng)求磨礦細(xì)度小于0。15mm(即80%-200目），采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)？
礦用振動(dòng)篩選礦生產(chǎn)線的使用。在選礦工藝上，一般都是是粗略的大量篩分，式可組成很多種工藝流程因此在選礦工藝流程中主要用圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩，選礦工藝技術(shù)與選礦設(shè)備的開(kāi)展是同步的，設(shè)備的技術(shù)程度不只是工藝程度的最好表現(xiàn)，其消費(fèi)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著消費(fèi)過(guò)程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益。
（1）一段破碎流程。一段破碎流程普通用來(lái)為自磨機(jī)提供適宜的給料，常與自磨機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)。該工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，廠房占空中積小。
自磨常與細(xì)碎、球磨、礫磨等破磨設(shè)備結(jié)合工作，依據(jù)其聯(lián)合方式可組成很多種工藝流程。
自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為理解決自磨中的難磨粒子問(wèn)題，進(jìn)步磨礦效率，在自磨機(jī)中參加少量鋼球，這時(shí)稱為半自磨。
如今工業(yè)中應(yīng)用的破碎設(shè)備品種繁多，其分類辦法也有多種。破碎設(shè)備可按工作原理和構(gòu)造特征劃分為：顎式破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)輥式破碎機(jī)沖擊式破碎機(jī)和磨碎機(jī)等。
對(duì)選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經(jīng)濟(jì)地把礦石磨至選礦所需求的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由停止階段選別的請(qǐng)求決議的。
粉碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過(guò)程。礦用振動(dòng)篩依據(jù)其聯(lián)合方粉碎是礦物加工過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。粉碎可分為四個(gè)階段：破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、粉碎過(guò)程是高能耗的作業(yè)，粉碎過(guò)程的根本準(zhǔn)繩是“多碎少磨”。
（4）帶洗礦作業(yè)的破碎流程。當(dāng)給料含泥（-3mm)量超越5%~10%和含水大于5%~8%時(shí)，應(yīng)在破碎流程中增加洗礦作業(yè)。
分為三品種型：第一段開(kāi)路；第二段全閉路；第一段部分閉路，第二段總是閉路工作的磨礦流程。
卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁。振動(dòng)篩廠家對(duì)品質(zhì)提升孜孜以求，以持續(xù)滿足客戶需求作為精益制造的源動(dòng)力。從點(diǎn)到面、從細(xì)節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理，始終堅(jiān)持對(duì)完美的不懈追求，勇于超越自我，穩(wěn)步提升品牌價(jià)值。
振動(dòng)篩廠家成立于1982年，數(shù)百項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品暢銷大中華地區(qū)，遠(yuǎn)銷德國(guó)、日本、加拿大、美國(guó)等41個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
以振動(dòng)篩（篩粉機(jī)）設(shè)備、碎煤機(jī)械和過(guò)濾設(shè)備的研制與銷售為主營(yíng)業(yè)務(wù)，從生產(chǎn)旋振篩、直線振動(dòng)篩、氣流篩發(fā)展到智能環(huán)保篩、概率篩（從德國(guó)引進(jìn)）、齒輥式碎煤機(jī)、礦用振動(dòng)篩、脫水篩、自動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、除塵器等幾大系列，數(shù)百個(gè)品種。
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